Cuatro: Estampación materiales:
Los materiales de estampado son un factor importante que afecta la calidad de las piezas y la vida del molde. En la actualidad, los materiales que pueden ser estampados incluyen no solo bajos acero carbono, pero también acero inoxidable, aluminio y aleaciones de aluminio, cobre y aleaciones de cobre, etc.
La placa de acero es actualmente la materia prima más utilizada en el estampado de automóviles. Con los requisitos actuales para carrocerías ligeras , materiales nuevos tales ya que las placas de acero de alta resistencia y las placas de acero sándwich se utilizan cada más en las carrocerías de automóviles.
1. Requisitos de rendimiento de la placa de acero
A. Tiene buenas propiedades mecánicas y gran capacidad de deformación.
Las propiedades mecánicas de los materiales metálicos se refieren a la resistencia a la tracción, el rendimiento resistencia, alargamiento, dureza, y la relación de deformación plástica.
Alta relación de deformación plástica valor r (propiedades anisotrópicas)
Alto índice de endurecimiento por trabajo valor n;
Alto alargamiento δ;
Baja relación de rendimiento (σs/σb) ;
Índice de envejecimiento bajo.
B. Buena calidad superficial
No debe haber defectos obvios como cicatrices, grietas, inclusiones y arañazos en la superficie de la placa de acero. Entre ellos , los paneles interiores del cuerpo pueden tener defectos que no afectan la formabilidad y la adherencia de la pintura, como pequeñas burbujas , pequeños arañazos, pequeñas marcas de rodillo, ligeros arañazos y oxidación ligera; los paneles exteriores deben cumplir con la calidad de FD (O5) El grado significa que el mejor lado de los dos lados no debe tener ningún defecto, que es, no puede afectar la apariencia calidad después de pintar o la apariencia calidad después de galvanoplastia. El otro lado debe cumplir los requisitos de FB (O3).
2.Clasificación de acero placa
A. Según el espesor: placa gruesa (arriba 4 mm), placa mediana (3-4 mm), placa fina (abajo 3 mm)
Las piezas de estampado de carrocería automotriz son principalmente placas delgadas:
B. Según el estado de laminación: placa de acero laminada en caliente, placa de acero laminada en frío
Laminación en caliente es suavizar la aleación a una temperatura mayor que la temperatura de recristalización y luego presionar el material en una hoja delgada o sección transversal de palanquilla usando una rueda de presión para deformar el material, pero las propiedades físicas del material no cambian. Placas laminadas en caliente tienen pobre dureza y suavidad superficial, y son relativamente baratos. El proceso de laminación en caliente es áspero y no puede producir acero muy delgado.
El laminado en frío es un proceso en el que el material que ha sido laminado en caliente, picado y oxidado se lamina más con una rueda rodante a una temperatura inferior a la temperatura de recristalización de la aleación para permitir que el material recristalice. Después de prensado en frío repetido - recristalización - recocido - prensado en frío(repetido 2 a 3 veces), el metal en el material cambia a nivel molecular (recristalización), y las propiedades físicas del cambio de la aleación formada. Por lo tanto,, tiene buena calidad superficial, alta suavidad y alta precisión dimensional del producto. El rendimiento y la estructura del producto puede cumplir algunos requisitos de uso especiales.
Placas de acero laminadas en frío principalmente incluyen: placas de acero laminadas en frío , placas de acero laminadas en frío , placas de acero laminadas en frío para estampado, alta resistencia placas de acero laminadas en frío, etc.
Placa de acero al carbono laminada en frío
S es la abreviatura de Steel, P es la abreviatura de Plate, la tercera letra C es la abreviatura de Cold, y N significa que se debe garantizar la no puntualidad.
Placa de acero laminada en frío con bajo carbono
Cinco: herramientas de inspección:
La herramienta de inspección es un equipo de inspección especial que se utiliza para medir y evaluar la calidad dimensional de las piezas.
En la fabricación de automóviles, ya sea para piezas de estampado grandes, partes interiores, subconjuntos de soldadura, etc. con geometría espacial compleja, o para piezas simples pequeñas de estampado, piezas interiores, etc., las herramientas de inspección especiales a menudo se utilizan como método de inspección principal. , usado para controlar la calidad del producto entre procesos.
La inspección de inspección tiene las ventajas de rápida, precisa, intuitiva y conveniente, y es especialmente adecuada para las necesidades de producción en masa.
Las herramientas de inspección a menudo constan de tres partes:
①Marco y base parte;
②La parte del cuerpo;
③Piezas funcionales (piezas funcionales incluyen: portabrocas rápido, posicionamiento pasador, detección pasador, espacio móvil deslizador, mesa de medición, perfil placa de sujeción% 2c etc.).