¡Un análisis en profundidad del proceso de estampado, que vale la aprendizaje y coleccionar!
Los autos han sido llamado "la máquina que cambió el mundo." Debido a que la industria del automóvil tiene una fuerte correlación industrial, se considera como un símbolo importante del nivel de desarrollo económico de un país. Hay son cuatro procesos principales del automóvil. El proceso de estampado es la prioridad máxima y el primero de los cuatro procesos principales.
1. Concepto:
1. Concepto de estampación
El estampado es un método de procesamiento de formación que se depende de prensas y moldes para aplicar fuerza externa a placas , tiras, tuberías y perfiles a causar deformación o separación del plástico, obteniendo obteniendo piezas de trabajo (piezas de estampado) de la forma y tamaño requeridos. El estampado y la forja ambos pertenecen al plástico procesamiento (o procesamiento a presión), y se llaman colectivamente forjado. Los espacios para estampar son principalmente placas de acero laminadas en caliente y laminadas en frío y tiras. 60 a 70% de los productos de acero del mundo son placas , la mayoría de las que están estampadas en productos terminados.
El cuerpo, chasis, tanque de combustible, radiador aletas de automóviles, caldera tambores, contenedor carcasas, núcleo de hierro láminas de acero de silicio de motores y aparatos eléctricos, etc. están todos estampados. También hay un gran número de piezas estampadas en productos como instrumentos y metros, electrodomésticos electrodomésticos, bicicletas, maquinaria de oficina, y utensilios de vida.
2. Características del proceso de estampado
A. El estampado es un método de procesamiento con alta eficiencia de producción y bajo consumo de material. El proceso de estampado es adecuado para la producción de grandes lotes de piezas y productos, facilita la mecanización y la automatización, y tiene alta eficiencia de producción. Al mismo tiempo, la producción de estampado no puede solo esforzarse por lograr menos desperdicio y ninguna producción de desperdicio, pero también incluso si hay bordes en algunos casos Los materiales sobrantes pueden también ser utilizado plenamente.
B. El proceso de operación es conveniente y no requiere que el operador tenga un alto nivel de habilidades.
C. Piezas estampadas generalmente no requieren procesamiento mecánico y tienen alta precisión dimensional.
D. Estampación piezas tener buena intercambiabilidad. La estabilidad del procesamiento de estampado es buena, el mismo lote de piezas de estampado. Puede usarse intercambiablemente sin afectar el ensamblaje y el producto rendimiento.
E. Desde piezas de estampado están hechas de chapa metal, su calidad de superficie es buena, lo que proporciona condiciones convenientes para procesos de tratamiento de superficie posteriores (tales como galvanoplastia y pintura en spray).
F. El procesamiento de estampación puede obtener piezas con alta resistencia, alta rigidez y ligera .
G. El costo de estampar piezas producidas en lotes con moldes es bajo.
H. El estampado puede producir piezas con formas complejas que son difíciles de procesar con otros métodos de procesamiento de metales.
3. Introducción al proceso de estampación
La dirección mecánica utiliza la fuerza física del conductor 's como fuente de potencia de dirección, y todas las estructuras de transmisión mecánica son mecánicas. La dirección mecánica El sistema consta de tres partes principales: mecanismo de control de dirección, engranaje de dirección y mecanismo de transmisión de dirección.
A. Proceso de separación:
La chapa se separa a lo largo de una determinada línea de contorno bajo la acción de fuerza externa para obtener productos terminados y productos semiacabados con una forma cierta, tamaño y calidad de la superficie de corte. Condición de separación: La tensión dentro del material deformado excede el límite de resistencia σb.
a. Copiar
Utilice un troquel para perforar a lo largo de una curva cerrada, y la parte perforada es la parte. Se utiliza para fabricar piezas planas de varias formas .
b. puñetazos
Utilice un troquel para perforar a lo largo de una curva cerrada , y la parte perforada es desecho. Hay varias formas como el punzonado frontal, punzonado lateral, y punzonado colgado.
c. Recorte
Recorte los bordes de las partes formadas prolijamente o córtelos en una forma determinada.
d. Separación
La separación se produce perforando a lo largo de una curva no cerrada con un troquel.
Cuando las partes izquierda y derecha se forman juntas, el proceso de separación se utiliza a menudo.
B. Proceso de formación:
La pieza sufre deformación plástica sin romperse para obtener productos terminados y productos semiacabados de una forma y tamaño determinados.
Condiciones de formado: Rendimiento fuerza σS < material esfuerzo interno < límite de resistencia σb.
a. estirar
Formar hojas en espacios en varias partes huecas abiertas.
b. brida
El borde de la hoja o producto semiacabado se conforma en un borde vertical con una cierta curvatura a lo largo de una curva determinada.
c. cirugía plástica
Un método de formación utilizado para mejorar la precisión dimensional de piezas formadas u obtener un radio de esquina pequeño.
d. girar agujeros
Los bordes verticales se producen en hojas preperforadas o productos semiacabados o en hojas sin perforar.
e. doblar
Al doblar la chapa de metal en varias formas a lo largo de líneas rectas,, partes con formas extremadamente complejas se pueden procesar.
4. Diagrama de flujo del proceso de estampado
2: Estampado molde:
Los mohos son conocidos en Japón como "la fuerza impulsora para entrar en una sociedad rica " y en Alemania como "el emperador de la industria de procesamiento de metales". El nivel de tecnología de diseño y fabricación de moldes es uno de los indicadores importantes del nivel de fabricación de productos de un país.
A. Clasificación de molde
Según el principio de funcionamiento, se puede dividir en:
B. Estructura básica del molde
El troquel de punzonado normalmente consta de troqueles superiores e inferiores(convexos y cóncavos).
Composición: 1 parte de trabajo, 2 guía, 3 posicionamiento, 4 límite, 5 elemento elástico, 6 levantamiento y giro
Tres: Equipo de estampación:
1. Presione
A. Según la estructura de la cama,, prensas se pueden dividir en dos tipos: prensas abiertas y prensas cerradas.
Las prensas abiertas son abiertas en tres lados y tienen una cama en forma de C con pobre rigidez. Se utilizan generalmente en prensas pequeñas;
Las prensas cerradas tienen lados delanteros y posteriores abiertos, una cama cerrada, y buena rigidez. Generalmente se utilizan en tamaños grandes y medianos. presiones.
B. Según el tipo de fuerza de deslizamiento las prensas , se pueden dividir en: prensas mecánicas y prensas hidráulicas
2. Desenrollar línea
3. máquina de corte
La máquina de corte se utiliza principalmente para cortar los bordes rectos de láminas de metal de varios tamaños.
Las formas de transmisión son mecánicas e hidráulicas.