Producto de estampado de metal por embutición profunda

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  • OEM
  • Xiamen, China
  • 7-15 días
  • 1000000 piezas/mes
Este cuenco de estampado profundo está hecho de acero inoxidable 304, proceso de estampado profundo en varios pasos para garantizar una tasa de adelgazamiento mínima. Muchos productos de estampado de metal, especialmente el estampado de metal de embutición profunda, se rayarán fácilmente después del proceso de embutición profunda, por lo que se realizará un tratamiento adicional, como cepillado, pulido para eliminar rayones y un poco de grasa. El recipiente se puede utilizar para alojar el elemento calefactor y la lámpara.

Producto de estampado de metal por embutición profunda


El estampado de metal por embutición profunda es un proceso especializado que se utiliza para dar forma a chapa metálica en formas cilíndricas o similares a cajas con profundidades que exceden el diámetro de la pieza. 


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Selección de materiales:El proceso comienza con la selección del material de chapa metálica adecuado en función de su espesor, resistencia y propiedades deseadas para el producto final.


Diseño de herramientas:El herramental consta de una matriz (o molde) y un punzón que trabajan conjuntamente para dar forma al metal. La cavidad de la matriz está diseñada para moldear gradualmente la chapa metálica hasta alcanzar la forma deseada.


 Preparación del espacio en blanco: Se corta una chapa metálica plana en bruto al tamaño y forma adecuados en función de las dimensiones de la pieza final.

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 Proceso de dibujo:

   - El blank se coloca sobre la cavidad de la matriz.

   - El punzón desciende y presiona la chapa metálica en la cavidad de la matriz, provocando que ésta adopte la forma deseada.

   - Este proceso generalmente se realiza en varias etapas, y en cada etapa se aumenta gradualmente la profundidad del dibujo hasta lograr la forma final.

   - A menudo se utilizan lubricantes para reducir la fricción y ayudar en el proceso de formación.

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 Recorte y acabado:Tras el proceso de embutición, puede ser necesario recortar el material sobrante (denominado rebaba). También se pueden realizar operaciones de acabado adicionales, como desbarbado, limpieza y tratamientos superficiales, para lograr el producto final deseado.

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Consideraciones clave:

-Espesor del material: Los materiales más delgados son más fáciles de formar, pero pueden requerir más etapas para lograr dibujos más profundos.

- Propiedades del material: Diferentes metales y aleaciones tienen diferentes resistencias y características de formabilidad que afectan el proceso.

- Diseño de herramientas: La precisión en el diseño de matrices y punzones es fundamental para lograr resultados precisos y consistentes.

- Control de calidad: El monitoreo de las dimensiones, el acabado de la superficie y las propiedades del material durante todo el proceso garantiza que las piezas finales cumplan con las especificaciones.


 El estampado profundo se utiliza en diversas industrias, incluidas la automotriz (para componentes como tanques de combustible y piezas de motores), la aeroespacial, la electrónica (para carcasas y componentes) y los electrodomésticos (para componentes como fregaderos y utensilios de cocina).


Algunos productos comunes de estampado de metal incluyen:

 

1. Piezas de automoción:

      Paneles de carrocería, soportes, piezas de moldura o componentes estructurales.

       Componentes como capós, puertas, guardabarros o marcos.

2. Componentes electrónicos:

      Conectores, interruptores y disipadores de calor.

      Marco o carcasa para dispositivos electrónicos.

3. Piezas del electrodomésticos:

      Componentes de electrodomésticos de cocina, como paneles de hornos, piezas de refrigeradores o lavadoras.

4. Equipos industriales:

      Componentes estructurales o soportes utilizados en construcción y maquinaria. 

5. Sujetadores:

      El estampado de metal se puede utilizar para producir arandelas, tornillos, tuercas y otros elementos de fijación.

6. Bienes de consumo:

 

En general, el estampado de metal por embutición profunda es un proceso de fabricación versátil capaz de producir piezas complejas y sin costuras con alta precisión y eficiencia.





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