Nuestra fábrica ha obtenido el certificado IATF16949 y cumple estrictamente con este sistema de control de calidad. Para garantizar una alta calidad estable, siempre realizamos inspecciones de entrada, inspección en proceso e inspección final.
El control de calidad de entrada (IQC) desempeña un papel crucial en la automatización industrial. Es el primer nivel de control de calidad de las materias primas, componentes o productos antes de la producción, lo que garantiza que no entren en el proceso productos no conformes y evita que afecten al producto final.
La inspección de procesos es una parte fundamental de la gestión de calidad empresarial, que implica inspeccionar las características del producto generadas en varios procesos de producción y fabricación durante el proceso de formación del producto para garantizar que la calidad del producto cumpla con los estándares predeterminados.
La inspección final (inspección manual) desempeña un papel crucial en la automatización industrial y en las estrategias de gestión de la calidad empresarial. Tiene las siguientes características:
1. La última línea de defensa para el aseguramiento de la calidad
2. Flexibilidad y meticulosidad de la inspección manual
3. La combinación de tecnología y trabajo manual
4. Adaptabilidad
5. Mejora continua y retroalimentación
6. Confianza del cliente y competitividad en el mercado
El escáner de luz azul es un dispositivo de escaneo 3D de alta precisión que proyecta una rejilla de luz azul sobre la superficie de un objeto y captura la imagen distorsionada de la rejilla utilizando una cámara de alta precisión para lograr una medición de escaneo del contorno 3D de la superficie del objeto.
Los escáneres de luz azul desempeñan un papel cada vez más importante en la industria moderna y la investigación científica debido a su alta precisión y adaptabilidad a múltiples entornos.